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QSB2.2-50潛水射流曝氣機(jī)故障排除方法
QSB2.2-50潛水射流曝氣機(jī)由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統(tǒng)射流機(jī)理基礎(chǔ)上融合了前沿的散流技術(shù),采用射流曝氣方式。
潛水射流曝氣機(jī)工作原理運(yùn)行時(shí),水泵葉輪在潛水電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),將泥水合物推入射流器形成射流,在射流周圍產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負(fù)壓區(qū),在射流器的喉管內(nèi)進(jìn)行氣、水、泥充分混合,又通過射流器的擴(kuò)散管將射流的動(dòng)能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進(jìn)入散流器。在散流器內(nèi),氣、水、泥合物進(jìn)一步混合,迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化,保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時(shí),在射流流體壓力的作用下,射流攜帶氧分子和微小氣泡,從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴(kuò)散,形成對(duì)水體和對(duì)生化池底部污泥沖擊、攪拌后,由池底緩緩上升至水面,微氣泡在水中停留時(shí)間一般長達(dá)30秒以上,使空氣中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。本設(shè)備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負(fù)壓和強(qiáng)烈的紊動(dòng)、攪拌、剪切,促使液膜與氣膜高頻振蕩,使氣泡直徑大幅度減小,氣泡數(shù)目增多,增大氣泡的比表面積,同時(shí)也使氣液膜變薄,能較大地降低傳質(zhì)阻力,使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。射流在高速前進(jìn)過程中,在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下,具有較高的角速度,使射流具有較強(qiáng)的穿透力,使微小氣泡在水中行程遠(yuǎn),增強(qiáng)攪拌、推流與增氧能力。適用范圍適用于深水曝氣、生化池的曝氣兼攪拌、污泥曝氣兼攪拌、高濃度有機(jī)廢水處理工藝。
射流曝氣機(jī)故障排除法：
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 清除方法 |
動(dòng)力設(shè)備超負(fù)荷 | 1進(jìn)水池不符合要求 2潛水曝氣機(jī)的葉片繞有雜物 3潛水曝氣機(jī)的葉片與導(dǎo)葉發(fā)生摩擦 4潛水曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值 | 1改善進(jìn)水條件 2清除雜物，用水清洗 3檢查葉片磨損情況，重新調(diào)整安裝 4調(diào)整原動(dòng)機(jī)，使其符合額定轉(zhuǎn)速 |
曝氣量減少或不曝氣 | 1水曝氣機(jī)的潛入深度過深 2葉輪葉片外圓磨損，或葉片部分擊壞 3潛水曝氣轉(zhuǎn)向錯(cuò)了 4葉輪松了 5潛水曝氣機(jī)有雜質(zhì)堵塞 | 1提高潛水曝氣機(jī) 2更換葉輪 3糾正旋轉(zhuǎn)方向 4緊固螺釘 5清除雜物，用水清除 |
運(yùn)行有雜音或震動(dòng)
| 1潛水曝氣機(jī)的裝置基礎(chǔ)不夠牢固或螺母松動(dòng) 2葉輪和導(dǎo)葉發(fā)生磨擦 3葉輪螺釘松動(dòng)或葉片部分損壞 4進(jìn)水狀態(tài)不穩(wěn)定 5潛水曝氣機(jī)有雜質(zhì)堵塞 | 1加固基礎(chǔ)，擰緊螺釘 2檢查葉輪與導(dǎo)葉間隙 3擰緊螺釘或更換葉輪 4調(diào)整進(jìn)水狀態(tài) 5清除雜物，用水清洗 |
潛水曝氣機(jī)不能啟動(dòng)或熔絲熔斷 | 1繞組、接頭或電纜斷路 2潛水曝氣機(jī)堵塞 3漏電或漏水 4短路 | 1用歐姆表檢查 2切斷電源，清除雜物 3檢查絕緣，低于規(guī)定值，必須進(jìn)行烘干 4檢查維修后使用 |
潛水曝氣機(jī)起動(dòng)后斷路器、過載器斷開 | 1電壓低 2電壓高 3電機(jī)接線不對(duì)或接頭混淆 4控制柜電器故障 | 1暫時(shí)不使用或因?yàn)榫€路過長引起降壓，應(yīng)加粗電源線 2裝變壓器，將電壓調(diào)至規(guī)定值 3調(diào)整接線和接頭 4檢查并更換電器件 |
射流曝氣機(jī)配進(jìn)氣管、消聲器和現(xiàn)場控制箱安裝使用。
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