沉淀池雙曲面攪拌機安裝布置圖

雙曲面攪拌機產品說明：

1、基本要求：

雙曲面攪拌機主要由導流部分和翼肋攪拌混合部分構成。導流部分起到引導水流運動實現柔性過渡形成立體循環流態的作用，是雙曲面葉輪必要組成部分，攪拌翼肋是水體運動的動力來源，同時配合池底反射作用產生紊流作用，強化攪拌混合效果。攪拌機應專門為污水處理連續混合、反應工藝而設計和制造，能在池內產生均勻的由上至下的流體運動形態。

江蘇杜安環保根據提供的工藝條件、池形、尺寸及其經驗確定攪拌機額定軸功率、電機功率和葉輪轉速。

攪拌機葉輪的型式滿足工藝要求，電機功率滿足攪拌機性能要求，葉輪直徑：φ=2000mm。如客戶需求，江蘇杜安技術對攪拌機的形式、槳葉直徑、功率等給予說明。

攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩工作，沒有異常振動。

雙曲面攪拌機減速裝置在各種工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。

雙曲面攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。

雙曲面攪拌機材質滿足水質要求。

電動機材質及性能符合GB755、ASTM 及IEC 頒發的相關的技術標準。

電動機適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作，防護等級為IP55，絕緣等級為F級，戶外立式安裝。

江蘇杜安環保生產的雙曲面攪拌機能保證在所在地區的氣象條件下每日24小時連續或間斷的方式長期平穩運轉，并能在長期停運后，仍然能夠正常啟動運轉。

雙曲面攪拌機本身具有調速功能（不設變頻器）。

2、設備性能要求

雙曲面攪拌機性能達到下列各項的性能保證值:

轉動設備1米處噪音值不超過85 dB(A)。

（2）機械性能保證：在設定的正常操作條件下，每年連續運轉時間不低于8000小時，減速機效率不低于96%。主體設計使用壽命至少15 年；軸承設計使用壽命至少50000 小時；

（3）機械保證

a.傳動軸的靜態擺動量不應超過0.25 mm/m。

b.雙曲面攪拌機組裝完成作機械運行試驗時，擺動量不超過12.5mm/m。

設備安裝

1、雙曲面攪拌機橋架校正水平，半橋架立柱校正垂直。

地腳螺栓及連接部位堅固可靠，其材質為304不銹鋼。

2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。  

6、攪拌機安裝后，攪拌軸與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查雙曲面攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差小于3/1000。  

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉動方向，從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

9、電氣設備安裝按產品使用說明書。

雙曲面攪拌機的運行說明：  

雙曲面攪拌機安裝完畢后，進行試運轉。試運轉前向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運轉后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內（起動時短時間內超電流為正常）。

3、傳動軸的擺動情況。  

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現異?，F象，均需找出原因并加以修正。

注：雙曲面攪拌機旋轉方向與葉片加強筋旋向相對應進行調整。

雙曲面攪拌機維護保養：  

新機開始運轉200～300小時需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產廠家使用維護說明書。

定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

定期檢查攪拌軸擺動情況。  

定期檢查轉動部件有無異常聲音及溫升。

定期檢查電流有無異常變化。  

以上檢查應做好記錄，若出現異常情況請與我公司售后服務部聯系。